五軸加工中心零件加工時的注意事項
2023/02/08
如果工件精度不高，為方便操作，五軸加工中心可以采用高速加工中心加工時所使用的刀具進行試切對刀。將所用銑刀裝在主軸上，并使主軸中速旋轉(zhuǎn)。手動移動銑刀沿X方向靠近被測邊，直到銑刀切削刃輕微接觸到工件表面，聽到切削刃與工件的摩擦聲。保持X坐標(biāo)不變，將銑刀沿Z方向退離工件。將高速加工中心相對坐標(biāo)X置零，并沿X方向向工件一側(cè)移動刀具半徑距離。此時高速加工中心坐標(biāo)系下的X值就是被測邊的X坐標(biāo)，將該值輸入至CNC的偏置寄存器G54中。重復(fù)以上操作，可得被側(cè)邊的Y坐標(biāo)。這種方法比較簡單，在工件表面會留下劃痕，對刀精度不高。為避免損傷工件表面，五軸加工中心可在刀具和工件間加入塞尺進行對刀，但應(yīng)將塞尺厚度減去，并且主軸不能旋轉(zhuǎn)。另外，還可以采用心軸和塊規(guī)來對刀。
五軸加工中心零件加工時的注意事項：
1、在小型加工中心編寫加工程序時，公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程，起刀點要選擇愛基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點上。
2、由于工件有對稱度要求，而且工件尺寸多以對稱尺寸給出，對刀時把工件坐標(biāo)原點設(shè)在工件上表面的中心處。
3、切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機床性能等多種因素依加工狀況而定，同時要兼顧表面質(zhì)量。
4、五軸加工中心每次換刀前要先使用G40、G49指令取消刀補，并且使刀具回到參考點去換刀。換上新的刀具后，要首先建立新道具的長度補償。
5、五軸加工中心在裝夾工件時應(yīng)使墊鐵避開通孔的加工位置。
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