CUT E 600
所屬分類：
瑞士GF集團系列
慢走絲系列
概要描述：
CUT E 350/CUT E 600系列機床，擁有自主開發(fā)的簡單易用的智能人機對話界面（HMI），用戶只需輕輕點擊就能快速操作。其內(nèi)置詳細的加工工藝參數(shù)，簡化用戶的任務(wù)設(shè)置；提高加工速度、改善表面質(zhì)量、保護貴重工件，確保整個加工過程穩(wěn)定可靠。
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產(chǎn)品描述
產(chǎn)品特點
● 過濾器
操作簡單。兩個過濾器并排布局，加快和簡化機床維護。
● 結(jié)構(gòu)緊湊
減少占地。CUT E系列慢走絲線切割機床占地面積大約僅為四平方米，可輕松安裝在車間內(nèi)。
● 升降門
很好地利用加工區(qū)。標準配置的升降門設(shè)計節(jié)約空間，并且使操作者輕松便捷地接近加工區(qū)域。
機床結(jié)構(gòu)
傳承經(jīng)典的全新設(shè)計、全新功能
CUT E 350/CUT E 600是高性能和高生產(chǎn)力的慢走絲線切割（EDM）解決方案，工藝更安全，讓您的產(chǎn)品上市速度更快。
● Thermocut簡化操作
穿絲前，Thermocut模塊在電極絲末端形成適合穿絲的形狀，以進行效率高的穿絲操作，為成功奠定基礎(chǔ)。
● 電極絲回路
電極絲回路的設(shè)計使電極絲的展開和運行平穩(wěn)可靠，確保加工過程順利進行。
● 自動穿絲
快速進行自動穿絲和重新穿絲，并適用于任何類型的電極絲，包括鍍層和非鍍層電極絲以及硬黃銅和軟黃銅電極絲。
● 自動分度夾頭
自動分度夾頭是一個能連續(xù)轉(zhuǎn)動90°的旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，適用于浸水式線切割電加工機床。
● 手控盒
設(shè)計用于“單手操作”，非常適用于工件設(shè)置和微調(diào)等加工準備工作。
● 大型絲軸
CUT E 350和CUT E 600均可以選配25公斤大絲軸；與以下系統(tǒng)一起使用，可延長運行時間及連續(xù)生產(chǎn)
– 20升去離子瓶
– 2個過濾器濾芯
節(jié)能：更經(jīng)濟，更環(huán)保
為控制生產(chǎn)成本，節(jié)能已成為許多加工企業(yè)的考慮點。Econowatt模塊管理機床用電，確保無人值守生產(chǎn)時不浪費任何電能。加工完成或加工中斷時，立即將電源用電降至很低，低于1kW，或根據(jù)機床參數(shù)設(shè)置完全切斷電源。根據(jù)車間工作時間的安排，編程自動重啟功能。車間開始工作時，機床已完成啟動并已充分預熱到熱穩(wěn)定狀態(tài)。
錐度加工
該機結(jié)構(gòu)緊湊且靈活，可高精度地在56 mm尺寸上切割30°錐度。
光柵尺
為高重復精度打造。玻璃光柵尺精度保持時間長，無需重新校準，避免傳統(tǒng)的絲杠系統(tǒng)由于反向間隙和磨損造成的誤差。
數(shù)字IPG脈沖電源更高性能
效率高的生產(chǎn)是現(xiàn)代化IPG脈沖電源的核心所在。內(nèi)置的技術(shù)有效提高切割速度、加工精度和表面質(zhì)量，滿足客戶要求，讓您先于競爭對手。
數(shù)字IPG脈沖電源
快速提高生產(chǎn)力的利器
我們新防電解IPG脈沖電源以及先進的CNC數(shù)控系統(tǒng)是新一代GF加工方案機床的新平臺。未來就在眼前。
一體化的電子技術(shù)
新一代GF加工方案的脈沖電源讓用戶用數(shù)字方式控制每一次放電，確保達到高精度和很高表面質(zhì)量，Ra值達0.16 µm。
輕松管理電火花加工（EDM）
EDM專家系統(tǒng)根據(jù)選擇的材料及加工精度要求，自動生成合適的工藝參數(shù)。大型顯示器顯示預設(shè)置的工藝參數(shù)，為您的應用選擇合適的加工參數(shù)。配合先進的GF加工方案電極絲確保優(yōu)異的加工性能
專用于高速加工的工藝
以提高生產(chǎn)力為使命。內(nèi)含提高切割速度的工藝參數(shù)，和同級別的標準機床相比，縮短切割時間達18%。
AC Cut VS
電火花加工機床用途廣泛；要獲得高生產(chǎn)力以及高速度、高精細度和高表面質(zhì)量，電極絲的選擇至關(guān)重要。使用GF加工方案的AC Cut VS認證鍍鋅電極絲能提高切割速度達15 %。
CUT E 600 技術(shù)參數(shù)
| 機床 | ||
| 整機尺寸* | mm in |
2020 x 2790 x 2320 79.53 x 109.84 x 91.34 |
| 設(shè)備總重，不含工作液 | kg (lbs) | 4440 (9789) |
| 工作區(qū) | ||
| 工件尺寸 | mm in |
1030 x 800 x 345 40.55 x 31.5 x 13.58 |
| Max工件重量 | kg (lbs) | 1000 (2205) |
| 工作液的Min和Max液位 | mm (in) | 0/380 (0/14.96) |
| 壓縮空氣 | ||
| 壓力 | bar | 6-7 |
| Min流量 | l/min | 150 (39.6 gal/min) |
| 軸數(shù) | ||
| X軸、Y軸、Z軸行程 | mm in |
600 x 400 x 350 23.62 x 15.75 x 13.78 |
| U軸、V軸行程 | mm (in) | ± 50 (± 1.97) |
| Max錐角/高度 | °/mm °/in |
± 30/56 或 ± 25/96 ± 30/2.20 或 ± 25/3.78 |
| X軸、Y軸、U軸、V軸、Z軸測量分辨率 | µm (µ-inch) | 0.1 (3.94) |
| 軸運動速度(XYZ) | mm/min (in/min) | 0-3000 (0-118.1) |
| 進給軸防撞保護 | X軸，Y軸，Z軸 | |
| 工作液 | ||
| 型號 | 去離子水 | |
| 工作液總?cè)萘?/td> | l | 1000 (264.17 gal) |
| 過濾器濾芯 | 2 | |
| 去離子瓶(非標配) | l | 1 (0.26 gal) |
| 去離子樹脂(非標配) | l | 20 (5.3 gal) |
| 電極/電極絲 | ||
| 標配導絲嘴 | mm in |
Ø 0.20 或 Ø 0.25 Ø 0.008 或 Ø 0.010 |
| 電極絲直徑 （取決于設(shè)備配置） |
mm in |
Ø 0.1-0.3 Ø 0.004-0.012 |
| 電極絲自動穿絲 | mm in |
Ø 0.1-0.3 Ø 0.004-0.012 |
| 電極絲自動重新穿絲 | mm in |
Ø 0.1-0.3 Ø 0.004-0.012 |
| 自動穿絲預備孔的Min直徑 | mm in |
Ø 0.2-0.3 Ø 0.008-0.012 |
| 0.25 mm（0.010 inch）電極絲自動穿絲的 Max高度 |
mm in |
220 8.66 |
| 允許的重量和絲軸類型 | kg lbs |
5 (JIS P5), 25 (DIN 160) 11.02 (JIS P5), 55.11 (DIN 160) |
| 硬質(zhì)合金/鋼的最佳表面質(zhì)量Ra | µm (µ-inch) | 0.12/0.18 (4.72/7.09) |
| Max切割速度 | mm 2 /min (in 2 /min) | 300 (0.46) |
| 電氣柜 | ||
| 三相輸入電壓 | V | 380/400 |
| 電網(wǎng)頻率 | Hz | 50 或 60 |
| 允許的電壓波動 | ± 10% | |
| 總耗電 | kVA | 10 |
| 允許閃斷 | ms | 4 |
| 功率系數(shù) | 0.8 | |
| 顯示器/操作系統(tǒng) | TFT 19’’/Windows 7 | |
| 光驅(qū)/鍵盤 | 無/無 | |
| 以太網(wǎng)端口USB | 帶 | |
| 手控盒 | 帶 | |
| 環(huán)境條件 | ||
| 高精度的溫度 | 20 ± 1°C (68 ± 33.8°F) | |
| 設(shè)備工作溫度 | 15-30°C (59-86°F) | |
| 允許的相對濕度 | 40-80% | |
| 機床Max噪音 | Db(A) | 76 |
| 熱穩(wěn)定時間 | h | 3 |
| 電氣設(shè)備防護等級 | IP | 43 |
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